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注塑加工透明塑料零件的缺陷一般是什么样的

  • 来源:东莞市昶遠(yuǎn)塑胶制品有(yǒu)限公司
  • 发布日期:2023-11-24
  • 访问量:1025 次
  • 所属栏目:常见问题
一)银纹:由充模和冷凝全过程中,热应力各种各样危害,竖直方位造成的地应力,使树脂产生流动性上趋向,而和非流动性趋向造成折射率不一样為(wèi)之闪亮丝纹,当其拓展后,很(hěn)有(yǒu)可(kě)能(néng)使商(shāng)品出現裂痕。除开在注塑成型和模具上留意外,尽可(kě)能(néng)把商(shāng)品作退火处理(lǐ)。如pc料可(kě)加温到160℃之上维持 3-5分(fēn)钟,再当然制冷就可(kě)以。
(二)汽泡:主于树脂内的水汽和别的汽體(tǐ)排不出去,在模具冷凝全过程中或因充模不够,冷凝表面又(yòu)过快冷凝而产生“真空泵泡”。
(三)表面光泽度差:主于模具表面粗糙度大,另一方面冷凝太早,使树脂不可(kě)以打印模具表面的情况,全部这种都使其表面造成细微凸凹不平,而使商(shāng)品无光泽。
(四)震纹:就是指从直进胶口正中间产生的聚集波浪纹,其缘故因溶體(tǐ)黏度过大,前端开发料已在凹模冷凝,之后料又(yòu)打破此冷凝面,而使表面出現震纹。
(五)发白、雾晕:关键因為(wèi)在空气中尘土掉入原料当中或原料水分(fēn)含量很(hěn)大而造成的。
(六)冒烟、小(xiǎo)黑点:关键因為(wèi)塑胶在料筒内,因部分(fēn)超温而使料筒树脂造成溶解或霉变而产生的。為(wèi)了更好地使清晰地表明摆脱这种欠缺所采用(yòng)的对策。