一體(tǐ)化服務(wù)制造工厂

全國(guó)服務(wù)热線(xiàn)：13412306540

English
banner

    联系我们

  • 联系我们
  • 联系手机：13412306540
  • 联系人：徐勇
  • QQ：3649958011
  • 邮箱：xytwtcel@126.com
  • 地址：东莞市長(cháng)安镇振安西路267号

技术百科(kē)

您当前得位置：

首页 >> 新(xīn)闻中心 >> 技术百科(kē)

模具注塑加工中产品色差的原因是什么

  • 来源：东莞市昶遠(yuǎn)塑胶制品有(yǒu)限公司
  • 发布日期：2023-12-09
  • 访问量：1022 次
  • 所属栏目：技术百科(kē)
1.色母是造成色差的关键要素。塑胶产品的色质立即在于色母基本色的优劣。色母的耐热性、分(fēn)散性、遮住工作能(néng)力的优劣不可(kě)是检测色母质量的指标值，并且同色差存有(yǒu)立即联络。选用(yòng)较高质量的色母，不仅有(yǒu)利于降低色差，并且能(néng)够提升注塑商(shāng)品综合性外型。
2.模具注塑生产过程中的温度、工作压力及其熔胶時间也会导致色差难题，此外像不一样批号拌料，不一样机器设备啤等加工工艺要素也会影响。
3.降低料筒温度对色差是影响，生产制造中经常会碰到应某一電(diàn)热圈毁坏无效或者加温操纵一部分(fēn)无法控制長(cháng)烧导致料筒温度强烈转变进而造成色差。
4.降低注塑成形加工工艺调节时的影响，非色差缘故需调节注塑加工工艺主要参数时，尽量不更改注塑温度、凝汽式、注塑周期时间及色母添加量，调节另外还需观查加工工艺主要参数更改对颜色的影响，如发觉色差应立即调节。
5.如生产制造前已清除原材料要素，在模具注塑生产制造中发觉色差，只需分(fēn)辨是色母同塑胶母粒混和难题，确立后可(kě)根据更改注塑温度或凝汽式来调节。在了解色调趋势分(fēn)析的状况下就较為(wèi)非常容易保证了。